© 2013 - 2024
ООО Завод «Красное Знамя»
Каталог продукции
- Системы вентиляции. Воздуховоды. Дымоходы.
- Трубы и фасонные изделия в ППМ (ПеноПолимерМинеральной) изоляции (ГОСТ Р 56227-2014)
- Трубы и фасонные изделия в ППУ (ПеноПолиУретановой) изоляции в ПЭ и ОЦ (ГОСТ 30732-2006
- Трубы и фасонные изделия в ВУС изоляции, УС изоляции (ГОСТ 9.602-2005, ГОСТ Р 51164-98)
- Скорлупа ППУ, Скорлупа ППМ
- Полиэтиленовые трубы-оболочки (ГОСТ 30732-2006)
- Спирально-навивные воздуховоды из оцинкованной, нержавеющей и черной стали
- Элементы Трубопроводов, Запорная Арматура
Труба ВУС
Трубы и фасонные изделия
в ВУС изоляции, УС изоляции
Антикоррозийное покрытие труб стальных
(ГОСТ 9.602-2005, ГОСТ Р 51164-98)Подземные металлические трубопроводы, кабели и другие сооружения являются одной из самых капиталоемких отраслей экономики. От их нормального, бесперебойного функционирования зависит жизнеобеспеченность городов, населенных пунктов и других объектов.
Наибольшее влияние на условия эксплуатации и срок службы подземных металлических сооружений оказывает коррозионная и биокоррозионная агрессивность окружающей среды, а также блуждающие постоянные токи.
Воздействие каждого из указанных факторов и тем более их сочетания может в несколько раз сократить срок службы стальных подземных сооружений и привести к необходимости преждевременной перекладки морально не устаревших трубопроводов и кабелей.
Единственно возможным способом борьбы с этим негативным явлением является своевременное применение мер по противокоррозионной защите стальных подземных сооружений.
В настоящих стандартах учтены новейшие научно-технические разработки и достижения в практике противокоррозионной защиты, накопленные эксплуатационными, строительными и проектными организациями.
Внедрение настоящих стандартов позволит увеличить срок службы и надежность эксплуатации подземных металлических сооружений, сократить расходы на их эксплуатацию и капитальный ремонт.
Наибольшее влияние на условия эксплуатации и срок службы подземных металлических сооружений оказывает коррозионная и биокоррозионная агрессивность окружающей среды, а также блуждающие постоянные токи.
Воздействие каждого из указанных факторов и тем более их сочетания может в несколько раз сократить срок службы стальных подземных сооружений и привести к необходимости преждевременной перекладки морально не устаревших трубопроводов и кабелей.
Единственно возможным способом борьбы с этим негативным явлением является своевременное применение мер по противокоррозионной защите стальных подземных сооружений.
В настоящих стандартах учтены новейшие научно-технические разработки и достижения в практике противокоррозионной защиты, накопленные эксплуатационными, строительными и проектными организациями.
Внедрение настоящих стандартов позволит увеличить срок службы и надежность эксплуатации подземных металлических сооружений, сократить расходы на их эксплуатацию и капитальный ремонт.
Конструкция защитных покрытий строящихся и реконструируемых сооружений
- Покрытие применяют для труб, используемых при бестраншейной прокладке.
- Максимальный диаметр трубе ленточным покрытием, наносимым в базовых условиях, 530 мм. Нанесение ленточных покрытий на газопровод в трассовых условиях ручным способом допускается только в теплое время года (при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 10 °С).
- Для труб диаметром более 114 мм применяют два слоя полимерной обертки.
- Толщина мастичного битумного покрытия сварного стыка или отремонтированного в трассовых условиях участка покрытия должна быть не менее 7,5 мм для труб диаметром до 159 мм включительно и не менее 9,0 мм - для трубопроводов диаметром 168 мм и более.
- Толщину 1,8 мм применяют при нанесении покрытий в трассовых условиях на стыки трубопроводов диаметром от 57 до 530 мм включительно.
Примечание - Конструкция покрытия №5 применяется для изоляции стыков, мест присоединений, углов поворотов и ремонта изоляционных покрытий подземных трубопроводов в трассовых условиях, а также для изоляции стальных резервуаров.
ГОСТ Р 51164-98
Конструкция защитных покрытий строящихся и реконструируемых трубопроводов
- Для сохранности покрытия заводского или базового нанесения в период транспортирования, погрузочно-разгрузочных работ и складирования трубопроводов необходимо принять специальные меры в соответствии с НД, исключающие механические повреждения покрытий.
- Под максимальной температурой эксплуатации понимается максимальная температура транспортируемого продукта.
- Толщина покрытий над усилением сварного шва должна быть не менее 1,5 мм для трубопроводов диаметром не более 530 мм, не менее 2,0 мм - для трубопроводов диаметром не более 820 мм и не менее 2,5 мм - для трубопроводов диаметром 1020 мм и более.
- Для трубопроводов диаметром не более 114 мм допускается толщина покрытия 2,2 мм.
- Для трубопроводов диаметром 530 мм и более конструкция защитного покрытия состоит из двух слоев изоляционной ленты и одного или двух слоев защитной обертки.
- Данная конструкция допускается к применению на нефте- и нефтепродуктопроводах.
- Для трубопроводов диаметром до 820 мм при пролегании трубопровода в мягких грунтах допускается применение покрытия без обертки по согласованию с заказчиком и Госгортехнадзором России.
- Применяется для переизоляции газопроводов со сроком амортизации более 10 лет.